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环保溶剂氯化石蜡

环保溶剂氯化石蜡

  • 所属分类:石蜡油
  • 发布日期:2019-04-12
  • 产品概述

油井结蜡的危害

井口、地面管线的结蜡,井口回压增大,深井泵压头增大。

深井泵出口结蜡、油管沿程损失增大、地面驱动系统负荷增大。

下泵部位结蜡、泵的吸油状况变差。

泵吸入口以下结蜡,泵效降低,易烧泵。

结蜡对产量的影响。缩小了油管孔径,增大抽油杆外径,增加了油流阻力,使油井减产,严重时会把油井堵死,发生卡泵现象。深井泵结蜡易产生泵漏失,降低泵的充满系数,减少抽油井的产量。

结蜡对悬点载荷的影响。抽油机井在生产过程中,如果油管内结蜡严重,在结蜡井段的摩擦阻力增大。上冲程中增加悬点载荷;下冲程中故减小悬点载荷。也就是说,结蜡引起交变载荷的增大,影响抽油杆工作寿命。

结蜡易造成对杆管偏磨,增加作业工作量。 

油田除蜡方法

由于各个油田的情况不同,蜡的性质也会各异,在常规的原油开采过程中,除蜡的方法主要为:机械方法、热力学方法及化学方法等。近年来,人们又摸索出一些新的除蜡方法。

有一种间接的除蜡方法,可利用太阳能进行二次采油。它是在井口将采出的原油加热,再将一部分加热了的原油注回油层中去,从而降低了油层中剩余原油的黏度,使这部分原油易于开采、泵送和处理加工。首先,科技人员利用太阳能(也可以利用地热等其他低价能量)加热原油储罐内密闭的换热盘管中的循环工作液体,工作液体将热能传递给储罐中的原油;然后,再将已加热的原油泵入油层,加热油层中的剩余原油,使其黏度下降,提高原油采收率。需要指出的是,这种储油罐通常位于一口或多口生产井附近,用于临时储存从油井输出的原油。

在现阶段,我国的油井大多数还使用传统的刮蜡器方法除蜡,费时又费工,效率低下。而国外一些油田,目前已开始采用商品化的细菌制品,控制油井结蜡。在生产实践中,人们将固态的或液态的细菌制品注入到适合的油井井底,使细菌在那里生长繁殖并不断地氧化原油中的蜡质组分,同时产生有机酸等中间代谢产物,减少原油中的蜡质含量,增加蜡质组分在原油中的溶解度,从而达到控制油井结蜡的目的。

石蜡控制方法

现国外一些油田多运用非化学的方法来预防和消除流体中石蜡的形成、预防油井及管路中石蜡的堆积,同时在消除颗粒物静电、水垢处理等方面都有非常成熟的应用。电磁防蜡除垢器(简称LKC)已经被证实能在石蜡控制、水处理/水垢控制中代替化学物质的使用,极大的减少了对设备中所需的管道清理。

原油开采和输油管线存在的一个主要问题是石蜡积聚,限制原油流动。原油产量由给定时间内经过任何给定管道的流量所决定。过去是用热油、清管和化学方法控制石蜡沉积,现在用因爱特石油流量电磁流体稳定系统能够稳定原油。保持石蜡悬浮于溶液中。

如同水和其它流体,油有一个当暴露于感应场中可以被改变的分子结构。电磁力粘接工艺是通过电动能将石蜡分子粘接到其它分子上以稳定石蜡分子。稳定过程(形成分子键)中和石蜡分子,失去从溶液中析出并在内管壁表面形成沉积的能力。

当此流体稳定系统被安装在地上油井口排放处时,流体极化现象对来自油井的输入油产生逆反作用,这取决于施加在碳钢管道上电磁感力有多强。这些电磁感应力重新排碳钢管道内以及油中的分子,在管壳中形成一种分子链。电磁感应力足以将石蜡分子保持在溶液中(悬浮)。电磁感应能与线圈长度无关。它是通过极化发生作用,可以在无穷尽距离上双向进行测量。例如电磁感应能的必然定律是在一段足够长钢管的中心安装一个短的感应线圈。当给线圈通电时,整个油管都会被磁化。

 当分子任意出现时,正常情况下在未处理的油中它们依附在管壁两侧。

 磁场路径。这种磁力形成正确的磁能与油系统两级分化分子。

 当分子系统处理过后,内磁力以定向阳极和阴极的方式产生一条分子链,导致上游和下游碳钢油管中的分子出现极化。 [3] 

后期产品

由含蜡馏分油或渣油经加工精制得到的一类石油产品,包括石蜡、地蜡、液体石蜡、石油脂等。目前,石油蜡占蜡的总耗量的90%,其余为动植物蜡(如蜂蜡、羊毛蜡等,主要组成为高级脂肪酸和醇化合成的酯类)。

石蜡


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